噴塗前處理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸鹽的溶(róng)液中進行處理,形成金屬磷酸鹽(yán)轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷(lín)化膜。
作用:磷(lín)化膜為多孔晶體結構,其(qí)本(běn)身與金屬基體結合十分牢(láo)固,多孔結構使(shǐ)塗層的粘附力增強,從而提高了塗層對(duì)工件的附著力,提高塗層質量。
目的:去除工件表麵氫(qīng)氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常(cháng)用表調劑:弱(ruò)酸溶液,膠體鈦。







粉末靜電噴塗工藝流程
粉末靜電噴(pēn)塗工藝流程典型的粉末靜電噴塗工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去鏽→清(qīng)洗→磷化→清洗→鈍化→粉末(mò)靜電噴塗→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴塗(tú)質量的主要因素粉末靜電噴塗中(zhōng),影響噴塗質量因素除了工件(jiàn)表麵前處理質量的好(hǎo)壞以外,還有噴塗時間、噴qiang的(de)形式、噴塗電壓、噴粉量、粉(fěn)末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物(wù)的速度梯度等(děng)。

靜電噴塗工藝常見(jiàn)問題及解決(jué)辦法(fǎ):光澤不穩定
主要原(yuán)因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然(rán)降低。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤(kǎo)時間是否偏長,向粉廠谘詢烘烤條件,另可檢查(chá)粉末(mò)的含水率(lǜ)和噴房的溫度(dù);②核(hé)定烘(hōng)烤溫(wēn)度和(hé)時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚(hòu)度及烘烤(kǎo)條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混(hún)粉及噴(pēn)塗環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫(wēn)度是否穩定;④檢查溫度(dù)是否失控(kòng),檢查空壓係統、油水(shuǐ)分(fèn)離器工作是(shì)否正常,檢查是否混入(rù)其他粉。

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